1、開機(jī)前檢查
混合槽內(nèi)是否有雜物,過濾本體是否將污泥排空,是否有泥塊在螺旋軸軸頭處。
2、開機(jī)步驟
(1)向PAM制備系統(tǒng)內(nèi)加入絮凝劑粉劑并開啟攪拌裝置;
(2)手動(dòng)噴淋過濾本體上的動(dòng)定碟片2分鐘;
(3)開啟本體驅(qū)動(dòng)電機(jī),并檢查本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,同時(shí)繼續(xù)噴淋2分鐘;
(4)依次啟動(dòng)絮凝劑供藥泵、進(jìn)泥泵及絮凝攪拌電機(jī);
(5)調(diào)整進(jìn)泥量和螺旋軸轉(zhuǎn)速速度、調(diào)整背壓板間距,使處理量和含水率到*。
3、開機(jī)后檢查
螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常,混合槽泥位是否穩(wěn)定,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)行是否正常,有無異響。
4、停機(jī)步驟
(1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止進(jìn)污泥;
(2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥;
(3)放空絮凝混合槽,停止絮凝攪拌電機(jī);
(4)待污泥全部排盡(不得少于30分鐘),手動(dòng)噴淋過濾本體5分鐘,將設(shè)備沖洗干凈;
(5)關(guān)閉電源。
5、日常運(yùn)行注意事項(xiàng)
(1)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間,并安要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至適當(dāng)高度;
(3)嚴(yán)禁污泥量過載,防止脫水機(jī)本體內(nèi)因污泥量過多造成污泥淤積到濃縮段;
(4)嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;
(5)人工清洗時(shí),不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上。
(6)定期給減速機(jī)更換或添加齒輪潤滑油;
(7)定期(1各月)檢查過濾本體等各處螺母是否有松動(dòng);
(8)三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。
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