1.為了充分延長原料反應(yīng)的時間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,國內(nèi)同行業(yè)*采用五級反應(yīng)器,原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時間為1.95小時,五級分置式反應(yīng)器,原料總轉(zhuǎn)化率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
2.國內(nèi)*的干式加熱方法,升溫快、功率小,較同行業(yè)產(chǎn)品,節(jié)電明顯。
3.國內(nèi)*的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實際反應(yīng)溫度,而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制:60℃-70℃。
4.為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng),可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
5.采用殘液分離裝置可提高用于飲水的安全。
6.原料輸送采用進口電磁計量泵,運行穩(wěn)定,計量準確、安全可靠。
7.設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料,保證設(shè)備使用壽命長達10年以上。
8.獨立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器,將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體,使設(shè)備更具人性化,方便用戶的選擇。
9.溫度控制采用PID技術(shù),控制溫度。設(shè)置zui高溫度切斷功能,防止溫度失控造成損失。
10.控制器具有邏輯控制功能:動力水壓、兩個液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始,設(shè)備才能正常工作。
11.運行zui安全:特別定制的防爆裝置具有可逆功能,可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。
12.依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時間的原料儲罐;可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量,并可實現(xiàn)遠傳。
13.方便實現(xiàn)設(shè)備運行的過程自動化。非常容易的實現(xiàn)和你所要求的設(shè)備連動控制。
14.根據(jù)用戶要求,采用良好的安裝模式和監(jiān)控設(shè)備可確保室內(nèi)無二氧化氯或腐蝕性氣體存在,無噪音和漏氯污染。
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