印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水,印染廢水是水處理領(lǐng)域的難題。隨著社會發(fā)展,印染廠在生產(chǎn)過程中使用越來越多的添加料和輔助劑,使廢水處理難度加大,且印染廢水中含有許多原料和副產(chǎn)品,COD濃度高,色度大,許多印染廢水原有處理工藝不能滿足新標準,急需新技術(shù)達標。
生化法是我國上世紀70~80年代以來處理印染廢水的主要方法。它在去除印染廢水中一定量色度的同時,對其COD值有降低作用。尤其當(dāng)BOD /COD越大(一般大于0.3),則印染廢水可生化性越好,因而可利用好氧、厭氧等微生物,對印染廢水中染料及其他有機物進行生物化學(xué)分解,以達到凈化治污的目的。
其中傳統(tǒng)的氧化塘法、生物膜法(生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物流化床法)、活性污泥法等,在我國都有過應(yīng)用。其C0D去除率一般為70%~90%,。但隨著許多難生化降解的新型助劑、漿料、染料等大量使用,印染廢水中COD值大大增加,但B0D/C0D值變小,可生化性降低,因而單一的生化處理印染廢水,遠不能滿足出水COD指標的要求。
故此對印染廢水COD的去除大多是指對生化處理后已經(jīng)進一步降低,但是還不能滿足排放標準的COD值的進一步處理。zui常用的方法主要有:吸附法、微波深度氧化技術(shù)、化學(xué)法等。
吸附法是物理處理印染廢水中應(yīng)用zui多的方法,它利用活性炭、粘土等表面積大的多孔性物質(zhì),吸附印染廢水中染料、助劑等有機物,以降低印染廢水COD及色度,達到凈化的目的,多用于生化法處理之后。
利用粉狀活性炭可使廢水C0D去除率達93%~95%,B0D去除率達95% ~96%,色度去除率達27.5% 。如將活性炭與其他方法聯(lián)合使用,則可在保持高C0D去除的同時,廢水色度、B0D 等去除率也可達80%以上。但活性炭吸附劑只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具較好吸附性能,而對疏水性染料、懸浮體顆粒等其他有機物的吸附欠佳,而且活性炭生產(chǎn)原料有限,再生費用昂貴,一般應(yīng)用于廢水深度處理等。
近年來,國內(nèi)外又研究開發(fā)出成本相對較低的用于印染廢水處理的吸附劑。如活化煤、天然蒙托土吸附劑、二氧化硅吸附等。
微波深度氧化技術(shù),對生化反應(yīng)后的出水進行了微波深度氧化處理。該技術(shù)可加強氧化過程,縮短氧化時間,強化氧化效率,能使廢水中大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質(zhì),在處理過程中直接氧化降解COD,無二次污染,且處理后的出水色度可以達到自來水的色度標準,后經(jīng)檢測COD可達到排放標準。
化學(xué)去除劑主要用于生化反應(yīng)后的出水進行了深度處理,是通過強氧化作用,分解水中的COD。加藥后不會產(chǎn)生沉淀物,分解物也不會重新結(jié)合。同時因為化學(xué)去除劑的氧化性強,所以反應(yīng)時間很快,一般在10分鐘左右就反應(yīng)*,可以直接把COD降下來。
化學(xué)去除劑的使用條件:
1、要在生化反應(yīng)后投加,不能直接投加到生化池內(nèi)
2、zui大的降幅一般在500gL,超過此降幅不能光靠藥劑處理
3、投加時可以固體投加,也可以解成10%-30%的溶液投加
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