一、板框壓濾機(jī)過濾時(shí),濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,引起噴料。
2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束,從以下兩點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少,出水口已經(jīng)不再出水 。
若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分(需要配置空壓機(jī),進(jìn)料泵選用隔膜泵)。
濾布的清洗:
1、啟動(dòng)前檢查
(1)檢查壓緊板的位置;
(2)檢查清洗架情況。清洗架在初始位置,并無變形;
(3)檢查拉板小車的位置。拉板小車在初始位置。
2、啟動(dòng)自動(dòng)清洗濾布
(1)開啟清洗泵;
(2)啟動(dòng)自動(dòng)清洗程序。逐個(gè)清洗濾板,濾板整潔干凈,密封面及凹槽區(qū)無積料;
(3)觀察清洗架和濾板的走位情況。清洗架無碰撞、卡阻,濾板拉到位;
(4)停止清洗泵。
3、手動(dòng)清洗濾布
(1)啟動(dòng)拉板小車油泵;
(2)2人配合作業(yè),1人操作拉板,1人用膠管沖洗濾布。濾板整潔干凈,密封面及凹槽區(qū)無積料,使用后的膠管擺放整齊。
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