含油污泥是指混入原油、油渣、各種成品油等重質油的污泥。自然界并不固有存在含油污泥，而是由于油田開采、石油冶煉、使用、儲存、運輸?shù)雀鞣N與成品油、原油相關的工業(yè)、民用集團、個體等，由于各種事故操作及設備問題造成原油、成品油通過跑、滴、冒、漏外泄出來，與水、泥土等混合在一起，形成了含油、水、泥土甚至混有其他污染物的混合物。對含油污泥處理的研究開始于七十年代初期，研究員們充分研究了含油污泥的組成結構及其特性，在運用實驗設備和方法的基礎上，探索出了多種較為成熟的工藝處理方法，主要有以下幾個方面：

　1.高溫裂解工藝：高溫處理技術是含油污泥無害化處理技術的重要發(fā)展方向之一，它是根據(jù)石油烴類在高溫下發(fā)生熱縮合、裂解反應或氧化燃燒反應而實現(xiàn)無害化的處理方法。在隔絕氧氣的條件下含油污泥加熱到一定溫度時，烴類物質會通過一系列復雜的裂化和水合反應中分離出，冷凝后加以回收。熱解析不同于焚燒，因為分解有機污染物不是熱解析的預期目的。熱解析系統(tǒng)所采用的停留時間和預定溫度不是將污染物氧化或者分解，而是有選擇的蒸發(fā)污染物質。根據(jù)各種不同系統(tǒng)的實踐經(jīng)驗，通常將污染物質的溫度加149-538℃，根據(jù)工作不同溫度的范圍，解析系統(tǒng)又分為高溫解析系統(tǒng)(316-538℃)和高溫解析系統(tǒng)(14-316℃)。此種方法對含油污泥處理比較*，處理后可以達到國家相關標準，可以直接填埋或拋灑。

2.機械脫水工藝：含油污泥的黑色粘稠濃縮液經(jīng)過重力脫水沉降后，一般由懸浮固以及體油包水(W/O)、水包油(O/W)共同組成，成分比較復雜，屬于多相的膠體體系。機械脫水工藝是將通過傾析、調質、分選、篩分等技術處理后的含油液態(tài)污泥送入高速離心機進行油、泥、水的三相分離，分離出的油回收進入脫水站或煉油廠，水則進入污水處理廠處理或者循環(huán)使用，分離出的固體污泥還要做進一步的處理，滿足不同的需要。由于含油污泥顆粒表面吸附的是同種電荷，相互之間有排斥作用，充分的乳化后，使得水、油、泥的分離比較的復雜。BrunoSander認為，含油污泥調質需要包含兩個步驟，步用適當方式投加煤粉、飛灰等粉末固體調節(jié)劑，將其均勻混合，然后再投加絮凝劑，使得含油污泥的脫水順利進行。SurendraKMishra認為加入合適的電解質可使它們優(yōu)先吸附在粒子的表面上，從而使系統(tǒng)的電荷密度增加，并使得粒子更的分散，創(chuàng)造更好的條件為油從固體顆粒表面脫附。學者們通過實驗數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，在含油量高于10%時，一般親水性表面活性劑表現(xiàn)比較好，當含油量低于4%時，親油性表面活性劑表現(xiàn)比較好。