污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應(yīng)及時分析情況,采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間,以便使脫水機停機時,機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗,以保證清潔,降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況,針對不正?,F(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機說明書的要求,做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴重時應(yīng)立即停機更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新試驗,確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下: 帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下: 進泥超負荷,應(yīng)降低負荷。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下:
進泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下:
每次沖洗不*,應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。
推薦新聞
Recommendation服務(wù)熱線:
0536-6345688 山東省諸城市蘆河大道8358號 zhongkebeite@163.com版權(quán)所有©2024 山東中科貝特環(huán)保裝備股份有限公司 | 備案號:魯ICP備09011648號-24
管理登陸 技術(shù)支持:環(huán)保在線 sitemap.xml