真空帶式過濾機(jī)工作原理:
真空帶式過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)有橡膠濾帶、真空室、驅(qū)動輥、膠帶支承臺、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。真空帶式過濾機(jī)充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。
真空帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)圖
真空帶式過濾機(jī)的工作原理:環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封),當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時,在膠帶上形成真空抽濾區(qū);料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得;再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。
真空帶式過濾機(jī)操作規(guī)程:
一:真空帶式過濾機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備工作
1、檢查真空帶式過濾機(jī)各部位是否符合安裝要求,連接部位是否松動,轉(zhuǎn)動部位是否加潤滑劑;
2、檢查真空帶式過濾機(jī)上是否有異物,特別是真空室、濾袋有無卡阻物及障礙物;
3、檢查輸入電源電壓是否正常,電源是否接有零線(地線),水壓是否大于0.3Mpa;
4、檢查減速機(jī)油霧品中是否加入潤滑油,油量是否達(dá)到油位線
二:真空帶式過濾機(jī)開機(jī)。
1、啟動真空帶式過濾機(jī)空壓機(jī),打開氣源開關(guān),調(diào)節(jié)減壓閥輸入壓力,滿足以下要求; 主汽缸壓力:0.4~0.5 Mpa; 切換閥壓力:0.3~0.4 Mpa;糾偏氣囊壓力:0.15~0.2 Mpa;
2、接通總電源開關(guān),啟動主電機(jī)按鈕,調(diào)節(jié)變頻器電**,確定真空帶式過濾機(jī)運(yùn)行速度
3、啟動真空泵,打開真空閥門,真空泵進(jìn)水量大小符合真空泵使用說明書要求。
4、依次開啟濾帶水,潤滑密封水,滿足以下要求:濾袋水水壓:>0.3Mpa 。
5、啟動刷滾電機(jī),調(diào)整濾帶水噴射方向,使其達(dá)到噴射效果 。
6、觀察濾帶運(yùn)行情況,調(diào)節(jié)濾帶糾偏開關(guān),使濾帶運(yùn)行正常 。
7、開啟交換釜控制閥門,由小到大調(diào)節(jié)進(jìn)料流量,使其達(dá)到運(yùn)行要求。待濾餅至出料端時,記錄真空表真空度
8、打開淋洗液開關(guān),調(diào)節(jié)淋洗液流量,記錄開關(guān)位置。
9、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量、設(shè)備運(yùn)行速度、淋洗液流量、使過濾效果和過濾要求達(dá)到工藝要求。
10、檢查真空帶式過濾機(jī)濾帶張緊效果和濾帶跑偏情況,記錄跑偏量。
11、記錄進(jìn)料閥門、濾帶水閥門開啟位置及變頻器的工作頻率。
三:真空帶式過濾機(jī)停機(jī)
1、關(guān)閉料漿控制閥,待過濾至剩余的濾餅卸凈為止 。
2、濾餅卸凈后,將濾帶清洗1~2周,依次關(guān)閉淋洗液閥門→刷滾電機(jī)開關(guān)→濾袋水閥門→真空泵開關(guān)→主機(jī)電源開關(guān)→總氣源開關(guān)→氣泵開關(guān)→打開氣泵放水閥。
四:真空帶式過濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格交手續(xù),真空帶式過濾機(jī)開機(jī)前應(yīng)空載運(yùn)行5分鐘,以確定設(shè)備是否處在正常狀態(tài)。
2、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不得隨意變更變頻器功能。
3、真空帶式過濾機(jī)出現(xiàn)故障不能滿足工藝要求,應(yīng)停機(jī)檢修,嚴(yán)禁帶病工作。
4、電、氣控制柜內(nèi)要保持干燥整潔,不得放置異物和工具。
5、氣水分離器里的液體不得超過水杯的刻度線。
6、工作場地保持干凈、整潔,沖掃地面及設(shè)備時防止水及物料飛濺在電機(jī)、電控元件、糾偏開關(guān)上。
7、真空帶式過濾機(jī)濾帶要保持干凈,防止焊渣及異物損壞濾帶。
8、經(jīng)常檢查真空帶式過濾機(jī)更換易損件,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
9、所有轉(zhuǎn)動輥軸承加潤滑脂時間不超過3600小時,減速機(jī)換油時間不超過7200小時。
10、變頻器、減速機(jī)、真空泵、濾帶維護(hù)保養(yǎng)均按其出廠說明書進(jìn)行。