一、開機前準備作業(yè)
 

　　1.查看各個潤滑部位是否有足夠的光滑油(脂)。查看氣壓體系管路和閥的聯(lián)接處是不是有泄漏。查看泥、水、藥管路中所有閥門是不是靈敏。翻開管路手動閥門。
 

　　2、查看電源電壓是不是正常。查看電器開關(guān)及濾帶維護設(shè)備是不是已經(jīng)復(fù)位。
 

　　3、開機前仔細查看濾帶糾偏探測臂及機器終端的濾帶超偏極限探測板位置是不是正確，手動實驗糾偏設(shè)備動作是不是正常，否則開機會嚴重損壞濾帶、開關(guān)。
 

　　4、敞開主動加藥設(shè)備。
 

　　5、查看污泥液位是不是正常。撥動作業(yè)方式挑選開關(guān), 挑選作業(yè)方式。
 

　　二、系統(tǒng)操作步驟
 

　　1、起動空壓機、沖刷泵、濃縮段主傳動、壓濾段主傳動，帶機空運轉(zhuǎn)。
 

　　2、起動加藥泵、污泥泵，對照加藥流量計，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成*狀況。這一進程是依據(jù)剛開端時的實驗數(shù)據(jù)得出的，實際操作中應(yīng)依據(jù)絮凝狀況進行調(diào)整。
 

　　3、調(diào)查進泥布料狀況，重力脫水狀況，調(diào)理電動閥門以操控進泥量。
 

　　4、調(diào)定進料流量及理料板高度，調(diào)查絮凝和重力脫水作用，調(diào)整加藥流量，以求得*絮凝作用下的zui小加藥流量。
 

　　5、調(diào)查濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)理污泥進料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運轉(zhuǎn)速度，以取得zui大生產(chǎn)量。
 

　　三、  開機次序
 

　　1、合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號燈亮。主動加藥設(shè)備處于作業(yè)狀態(tài)。
 

　　2、查看機器維護體系中各毛病報警設(shè)備及急停按紐等是不是靈敏、牢靠，維護體系正常后，翻開管路上相應(yīng)閥門，將作業(yè)方式挑選開關(guān)撥至“手動"作業(yè)方式，進行以下操作。
 

　　3、按下“空壓機"按紐，空壓機起動，氣缸動作，濾帶開端張緊，大概需求5分鐘時間。承認氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。
 

　　4、按下“沖刷泵"起動按紐，沖刷泵起動。
 

　　5、按下“壓濾段起動"、“濃縮段起動"按紐，主傳動起動。一起糾偏開端作業(yè)，調(diào)理減速機機械無級調(diào)速器(留意：電機中止狀況嚴禁調(diào)理)由慢到快，調(diào)查濾帶運轉(zhuǎn)狀況，斷定濾帶運轉(zhuǎn)速度。通常濃縮段作業(yè)速度規(guī)模20~80%，壓濾段作業(yè)速度規(guī)模40~90%。