(1)、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備：
 

　　a、檢查進(jìn)料管是否連接正確，出渣閥門(mén)是否處于打開(kāi)位置。
 

　　b、清除上下機(jī)蓋上粘結(jié)的沉渣。
 

　　c、用手在齒輪箱端面處盤(pán)動(dòng)保險(xiǎn)座，能較易轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓且無(wú)摩擦與不正常的聲音。
 

　　d、檢查機(jī)器上的過(guò)載保護(hù)開(kāi)關(guān)及機(jī)蓋開(kāi)啟保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)是否正常。
 

　　e、檢查主輔電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與軸承座上要求的方向一致。
 

　　f、電氣安裝應(yīng)由電工操作，保證接線(xiàn)準(zhǔn)確并符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
 

　　g、皮帶應(yīng)張緊：在皮帶中間，向皮帶施加就20～30N/根的壓力皮帶撓度10～15mm。
 

　　(2)、調(diào)整
 

　　a、調(diào)整溢流裝置，可改變沉降區(qū)、干燥區(qū)的長(zhǎng)度：溢流半徑R大，則干燥區(qū)長(zhǎng)，沉降區(qū)變短，出渣干，液相澄清效果變差；反之則出渣稀，液相澄清效果提高。
 

　　b、調(diào)整差轉(zhuǎn)速，混合液中固相含量高，差轉(zhuǎn)速應(yīng)大，排渣要求干燥時(shí)，差轉(zhuǎn)速小。
 

　　c、調(diào)整進(jìn)料量，根據(jù)出液和排固情況，調(diào)節(jié)進(jìn)料量，以獲得好的的分離效果。
 

　　(3)、開(kāi)機(jī)操作程序：
 

　　a、合上控制屏上的總電源開(kāi)關(guān)，屏左上角的"電源指示"燈亮；
 

　　b、按"啟動(dòng)"按鈕，此時(shí)"預(yù)備指示"燈亮；
 

　　c、檢查變頻器的設(shè)定頻率，按主、輔變頻器"RUN"(運(yùn)行)鍵，主輔電機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。
 

　　d、主機(jī)運(yùn)行頻率上升至15HZ時(shí)，從進(jìn)料口注入清水，直到出液口有清水流出為止。
 

　　e、待主變頻器設(shè)定頻率(在變頻器顯示頻率達(dá)到50HZ后約3分鐘)后，停注清水開(kāi)始進(jìn)料。
 

　　(4)、運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄：
 

　　a、運(yùn)行中應(yīng)觀(guān)看電流與進(jìn)料情況；
 

　　在進(jìn)行正常情況下，主機(jī)電流不會(huì)超出4，若在同一進(jìn)料量下，發(fā)現(xiàn)電流上升5～10A，應(yīng)立即停止進(jìn)料，加入清水，到電流正常為止。如不能降下電流，則應(yīng)停機(jī)處理。
 

　　b、在進(jìn)行正常情況下，兩端軸承座內(nèi)的軸承溫升小于35oC。當(dāng)溫升超過(guò)45oC時(shí)，停止進(jìn)料、進(jìn)水沖洗，更換兩端軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂。
 

　　c、在進(jìn)行正常情況下，臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度標(biāo)準(zhǔn)為12mm/s以下,當(dāng)臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度為12～18mm/s時(shí)，請(qǐng)停止進(jìn)料、進(jìn)水沖洗，檢查兩端軸承座內(nèi)的軸承是否正常。
 

　　當(dāng)臥螺離心機(jī)振動(dòng)烈度超過(guò)24mm/s時(shí)，請(qǐng)廠(chǎng)家進(jìn)行修理。
 

　　(4)、停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)：
 

　　a、停主機(jī)之前應(yīng)停止進(jìn)料，同時(shí)加入清水5～10分鐘，按下主、輔變頻器停止按鈕停止主、輔電機(jī)。應(yīng)注意的是：停止主機(jī)之后切勿停止進(jìn)清水，以免清洗不干凈；
 

　　b、待主機(jī)停穩(wěn)后停止進(jìn)水，將總電源關(guān)閉。