1、渦凹?xì)飧C(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
渦凹?xì)飧C(jī)是我公司消化吸收美國(guó)氣浮設(shè)備后自行生產(chǎn)的技術(shù)設(shè)備，渦凹?xì)飧C(jī)采用機(jī)械曝氣與化學(xué)絮凝相結(jié)合的原理處理不同水質(zhì)的各類污水。整個(gè)氣浮系統(tǒng)共由五部分組成，經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機(jī)的小型充氣段，污水在上升的過(guò)程中通過(guò)充氣段與曝氣機(jī)產(chǎn)生的微氣泡充分混合，曝氣機(jī)將水面上的空氣通過(guò)抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝氣機(jī)的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣通過(guò)曝氣機(jī)輸入水中，填補(bǔ)真空，微氣泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。

2、渦凹?xì)飧C(jī) 特點(diǎn) 
1.投資省、能耗低、自動(dòng)出渣無(wú)噪音運(yùn)行管理方便。

2.先由帶導(dǎo)流板的超級(jí)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，將污水中較粗的SS雜志去除，降低了氣浮機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷，并在后續(xù)處理過(guò)程中減少絮凝劑用量，對(duì)水量、水質(zhì)變化具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

3.較國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)加壓溶氣式氣浮系統(tǒng)，省掉了溶氣罐、空壓機(jī)、高壓水泵等設(shè)備，能耗是常規(guī)氣浮的1/8~1/10。

4.該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等排污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改善水質(zhì)的顏色。

5.該系統(tǒng)主要用于對(duì)造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

3、 工作原理 
未經(jīng)處理的污水首入超級(jí)過(guò)濾機(jī)進(jìn)行預(yù)處理，通過(guò)篩分過(guò)濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機(jī)，并加入適當(dāng)?shù)男跄齽┬跄?。潛水式渦凹曝氣機(jī)是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成的一個(gè)真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋形上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進(jìn)入到了水中。

由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過(guò)程中，微氣泡會(huì)附著到懸浮物上，到達(dá)液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過(guò)呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來(lái)清除。

負(fù)載水面上的懸浮物連續(xù)的被行車式（或鏈條式）刮渣機(jī)清除，刮渣機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將懸浮物從氣浮槽的進(jìn)口端推到出口端。通過(guò)傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

針對(duì)那些可下沉的SS，有的設(shè)計(jì)是采取回流措施進(jìn)行再氣浮，試想如果SS的比重大于水，那么無(wú)論如何是難以氣浮到水面上來(lái)的，所以我們專門設(shè)計(jì)了沉淀堆體，由于水的流速沉淀較慢，可以進(jìn)行無(wú)干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉的SS沉淀在堆體里，然后進(jìn)行定期排放。

凈化后污水在排放前先經(jīng)金屬下方的出口進(jìn)入溢流槽，溢流槽上設(shè)計(jì)了水位調(diào)節(jié)裝置用來(lái)控制氣浮槽的水位，以確保刮渣時(shí)刮泥板不會(huì)把污水刮入浮渣排放管器內(nèi)。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)
1.渦凹?xì)飧⊙b置結(jié)構(gòu)

a、曝氣段 b、氣浮段 c、沉淀排泥部分 d、刮渣機(jī) e、浮渣收集和排泄系統(tǒng) f、溢流出水系統(tǒng)

2.渦凹?xì)飧⊙b置主要參數(shù)

a、曝氣機(jī)可采用1~6個(gè) b、處理能力5~500m³/h

c、曝氣機(jī)主抽轉(zhuǎn)速：1450r/min d、刮泥機(jī)速度：5.16-2.58/min。